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山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司

大同低能耗蒸發(fā)器-山東博宇(推薦商家)-低能耗蒸發(fā)器設(shè)計(jì)

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  • 主營(yíng)產(chǎn)品:流化床干燥機(jī),振動(dòng)床干燥機(jī)
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 針對(duì)不同漿種設(shè)計(jì)的黑液分配器有所不同:

  a、對(duì)于泥、砂和SiO2含量較高、高濃時(shí)黏度大的禾草類(lèi)原料黑液(麥草、稻草、荻、葦、蔗渣等),在確定循環(huán)量的前提下,分配器的設(shè)計(jì)首先保證布膜均勻并防止堵塞。因此設(shè)計(jì)上可以考慮柵條式分配器。

  b、對(duì)于木、竹漿黑液,由于相對(duì)濃度低一些、泥、沙和SiO2含量較少一些,采用篩板式分配器更趨合理。

  c、對(duì)于采用結(jié)晶蒸發(fā)工藝,生產(chǎn)木漿75%~80%以上固形物,竹漿65%~70%固形物高濃黑液的設(shè)備,分配器采用無(wú)柵條和篩板的亂流設(shè)計(jì)。以確實(shí)保證蒸發(fā)器的分配器、加熱板無(wú)堵塞。

  除霧器

  通常所說(shuō),板式降膜蒸發(fā)器的整個(gè)筒體都是汽、液分離器。是因?yàn)檎舭l(fā)出的二次蒸汽從板間逸出后,在壓力作用下流向筒體內(nèi)壁呈環(huán)狀滾動(dòng)上升,在撞擊和摩擦的作用下形成水膜,使80%以上的蒸汽獲得冷凝。

  除霧器雖然是二次蒸汽液滴的后捕集,但它的除霧能力與除霧效果直接關(guān)系到蒸發(fā)二次冷凝水的水質(zhì)。結(jié)合黑液蒸發(fā)器的要求,設(shè)計(jì)了豎直安裝加套筒、折流板式除霧器。它的特點(diǎn)是:

  a、不受二次蒸汽體積流量和蒸發(fā)器筒體直徑的影響,可設(shè)計(jì)出流通截面積超大的除霧器,在大限度地降低二次蒸汽流速的情況下提高除霧效果。

  b、它改變了傳統(tǒng)除霧器由于二次蒸汽和冷凝水逆向流動(dòng),因此而極易形成的二次夾帶。二次蒸汽橫向通過(guò)折流板時(shí)受到多次撞擊冷凝,后撲向套筒外壁的水膜達(dá)到冷凝,冷凝水從除霧器下面U形管流出。折流板上的冷凝水垂直向下流動(dòng),使整體折流板的表面都形成水膜,不僅極大地提高了除霧效果,而且克服了二次夾帶的現(xiàn)象。

  c、豎直安裝極不容易堵塞,即使有所堵塞也非常容易處理。












一、什么是低溫蒸發(fā)濃縮技術(shù)

     低溫蒸發(fā)濃縮技術(shù)說(shuō)白了其實(shí)就是,采用液體的沸點(diǎn)隨著氣壓降低而降低,降低密封容器里面的壓力來(lái)降低水等其他雜質(zhì)的沸點(diǎn),在較低溫度下獲取蒸餾水。

     低溫蒸發(fā)濃縮技術(shù)有多效低溫蒸發(fā),在蒸發(fā)濃縮技術(shù)中還有高溫蒸餾。

     實(shí)際上,多效蒸餾是在單效蒸餾基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種蒸發(fā)技術(shù)。一般來(lái)說(shuō),低溫多效蒸發(fā)是指在鹽水中蒸發(fā)溫度不超過(guò)70攝氏度的脫鹽工程,整個(gè)過(guò)程需要由一整套的設(shè)備來(lái)完成。

     低溫蒸發(fā)濃縮多效應(yīng)用范圍多為大型海水淡化工程,在火力發(fā)電廠或站或水電聯(lián)產(chǎn)工程中,采用背壓汽輪機(jī)熱源低熱源的海水淡化工程。






MVR分質(zhì)提鹽蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)

     MVR蒸發(fā)分質(zhì)提鹽蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)工作流程:

     對(duì)于原料液,經(jīng)一級(jí)預(yù)熱器與從一效降膜蒸發(fā)器和二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱室中出來(lái)的高溫蒸汽冷凝水首先進(jìn)行換熱,到達(dá)設(shè)定的蒸發(fā)溫度后進(jìn)入一效降膜蒸發(fā)器換熱蒸發(fā),料液中硫酸鈉組分達(dá)到飽和后進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、進(jìn)行過(guò)飽和蒸發(fā)(此時(shí)料液中氯化鈉組分得到濃縮至接近飽和),產(chǎn)生的晶漿通入一級(jí)結(jié)晶分離器,硫酸鈉組分經(jīng)分離后通入硫酸鈉晶體儲(chǔ)存罐。

     分離出硫酸鈉后產(chǎn)生的濃縮液經(jīng)二級(jí)預(yù)熱器與從預(yù)熱器出來(lái)的冷凝水進(jìn)行換熱,達(dá)到設(shè)定的蒸發(fā)溫度后進(jìn)入三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器進(jìn)行過(guò)飽和蒸發(fā),產(chǎn)生的晶漿通入二級(jí)結(jié)晶分離器,氯化鈉組分經(jīng)分離后通入氯化鈉晶體儲(chǔ)存罐,部分濃縮液則通過(guò)循環(huán)泵回到強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)至結(jié)晶出料量,通過(guò)卸液閥排出剩余濃縮液。

     在一定蒸發(fā)溫度下硫酸鈉與氯化鈉的溶解度是確定的,因此可確定出對(duì)應(yīng)狀態(tài)下的飽和濃度,利用離子濃度儀控制硫酸鈉與氯化鈉的飽和或過(guò)飽和狀態(tài)。